型號：JTDS1000A12V

技術指標

輸出電流：OA-1000A（可調(diào)）；             輸出電壓：OV-12V（可調(diào)）

啟動方式：帶載啟動停止；                 輸出性能：恒壓/恒流轉(zhuǎn)換； 

效率：≥89\%；                            功率因數(shù)：≥0.9

輸入電壓：380VAC±10\%；                  輸入電流：24A

頻 率：50～60Hz；                        功 率：14KW

控制精度：≤1\%；                         外形尺寸：510×280×380(mm)

冷卻方式：水冷；                         冷卻出水溫度：≤45°

顯示方式：遠控盒輸出電壓、電流字顯示，故障指示

保護方式：輸入過壓、欠壓、過流，輸出短路保護、雙重過熱保護

 適用于各種小型工件電鍍，工件前工序電解除油。

產(chǎn)品系列——電解電源

本系列產(chǎn)品主要用于鋁、鎂、鋅、銅、鉛、錳等有色金屬電解；食鹽水、鉀鹽電解制燒堿；銅箔；黃金、白銀貴重金屬冶煉；釹鐵硼等稀土冶煉；硬質(zhì)合金、金剛石冶煉；氯酸鉀、高氯酸鉀；過硫酸鉀；過硫酸銨；電解水制氫；污水、廢水處理；耐火材料電加熱；碳素廠、石墨化爐；直流電弧爐供電和炭化硅生產(chǎn)等負載性質(zhì)類似的其他用途。

稀土電解

1、隨著冶金行業(yè)對稀土質(zhì)量要求的不斷提高，稀土生產(chǎn)技術將為解決冶煉過程雜質(zhì)控制、提高冶煉效率和產(chǎn)品回收率等問題而不斷發(fā)展完善。本公司研發(fā)的新一代自動變頻電解電源能降低能耗和生產(chǎn)成本，稀土回收率90\%。

2、電源技術的發(fā)展目標是低消耗、高效益和利于環(huán)保。

3、同時可根據(jù)各種不同性質(zhì)的稀土金屬生產(chǎn)工藝，訂制不同型號的電源設備。

電解拋光

針對不同型號材料進行具體的電解拋光細分，具體型號提供具體電化學工藝，從而滿足客戶的需求。真正做到效果顯著、成本低、效率高、易操作等的優(yōu)點。同時在不斷的研發(fā)和積累中，形成整個團隊產(chǎn)品的系列化，成功接下的案例中有食品器材、醫(yī)療器材、紡織器材、工業(yè)用直（彎）管配件、不銹鋼管及不銹鋼拉絲管、不銹鋼篩網(wǎng)的設備，材料有不銹鋼、鋁、鎳、銅及一些合金件的表面處理廠家的長期合作。我們可以根據(jù)客戶產(chǎn)品如一些非標件和特制產(chǎn)品來度身定制相應的設備，從而讓客戶投資最少得到的收益最大。

電解電源主要性能

l 控制方式：恒定電流（或者恒定電壓）   

l 采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提高效率10\%以上，負載率達70\%以下時較可控硅設備提高效率30\%以上。

l 直流輸出自動穩(wěn)流精度：由于系統(tǒng)反應速度快（微秒級），對于網(wǎng)電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優(yōu)于1\%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

l 輸出波形易于調(diào)制：由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。  

l 水路全部采用高強度管材，耐壓，耐酸、堿，耐高溫 不滲漏免維護   

l 設備箱體結(jié)構(gòu)采用絕緣環(huán)保材質(zhì)PVC板，防磁，防酸、堿，易清潔，美觀。  

l 對設備銅排的防腐性，采用傳統(tǒng)的鍍錫處理

日常保養(yǎng)及注意事項
   A、水冷電源進水、出水連接正確，進水量大于5Pa，否則機內(nèi)溫度過高（設定75度），電源不能正常工作。
    B、水冷電源水開關必需裝在進水口，出水順暢，出水口不能堵住,否則達不到散熱效果，影響電源工作。
    C、水冷電源確認水路暢通后，方可合上主機上的空氣開關（嚴禁無水開機?。?。
    D、水冷電源必須使用無雜質(zhì)的循環(huán)水或自來水。使用4-5臺以上水冷電源的生產(chǎn)線，為了節(jié)約資源，建議使用冷卻塔循環(huán)水。

   E、風冷電源由于使用環(huán)境惡劣，設備使用一段時間后，鋁制散熱器表面會有化學沉積和灰塵堆積。若堆積過多，會影響設備的散熱，導致設備工作不穩(wěn)定，嚴重時會造成設備的損壞。故應定期（間隔應不超過二個月一次）打開機箱側(cè)板，對機箱內(nèi)部進行清掃除塵。保證空氣的順暢流通，使機箱內(nèi)的熱量順利散發(fā)，以延長設備的使用壽命。