制沙機(jī)的工作原理：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入打砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。http://www.wkzsj.com/

沖擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法：

1、機(jī)體擺動過大，原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物，排除方法為更換易制砂機(jī)損件、減小給料粒度或者取出阻塞物。

2、產(chǎn)品粒度過大，元嬰可能是三角帶過松，排除方法為拉緊三角帶。

3、空轉(zhuǎn)阻力過大原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料，排除方法為打開上密封蓋清除

4、軸承發(fā)熱，原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承。

5、金屬相碰聲，原因可能是襯板 或葉輪易損件脫落，排除方法為重新緊固